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冷拔或冷軋用精密無(wú)縫鋼管國(guó)標(biāo)

1.范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷或冷軋精密無(wú)縫鋼管的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車用具有特殊尺寸精度和高表面質(zhì)量要求的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
 
3.分類和代號(hào)
   鋼管按交貨狀態(tài)分(括號(hào)內(nèi)為代號(hào)):冷加工/硬(BK)、冷加工/軟(BKW)、冷加工后消除應(yīng)力退火(BKS)、退火(GBK)、正火(NBK)。
4.尺寸、外形、重量及允許偏差
 
4.2長(zhǎng)度
4.2.1 通用長(zhǎng)度
 鋼管的通用長(zhǎng)度為2000-7000mm。
4.2.2 定尺和倍尺長(zhǎng)度
鋼管的定尺和倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),全長(zhǎng)允許偏差因符合以下規(guī)定:
長(zhǎng)度  5000mm
長(zhǎng)度  5000mm
倍尺長(zhǎng)度交貨的鋼管,每個(gè)倍尺應(yīng)按下列規(guī)定留切口余量:
外徑 159mm   5-10mm
外徑159mm   10-15mm
4.2.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供其他藏得及允許偏差的鋼管。
4.3  彎曲度
冷加工/硬(BK)狀態(tài)和冷加工/軟(BKW)狀態(tài)的鋼管彎曲度應(yīng)不大于3.0mm/m;冷加工后消除應(yīng)力退火(BKS)狀態(tài)、退火(GBK)狀態(tài)、正火(NBK)狀態(tài)的鋼管彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m。
4.4  端頭外形
鋼管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除。
4.5 橢圓的和壁厚不均
4.5.1  鋼管橢圓度應(yīng)不大于外徑公差的80%
4.5.2  根據(jù)需方要求,鋼管的壁厚不均由供需雙方協(xié)商。

高精度冷拔管
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珩磨管
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4.6 重量
 
鋼管的交貨重量應(yīng)符合GB/T17395的規(guī)定。鋼的密度為7.85kg/dm。
鋼管以理論重量交貨時(shí),根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,交貨鋼管實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
單根鋼管   ;每批最少外10噸的鋼管
 
4.7  標(biāo)記示列
用20號(hào)鋼制造的外徑為50mm,內(nèi)徑為30mm,冷加工/硬狀態(tài)的冷軋精密無(wú)縫鋼管,其標(biāo)記為:  精軋 20-50*30BK-GB/T3639-2008
用10號(hào)鋼制造的外徑為38mm,壁厚3mm,定尺長(zhǎng)度為5000mm,冷加工/軟狀態(tài)的冷軋精密無(wú)縫鋼管,其標(biāo)記為:
  精軋 10-38*3*5000BKW-GB/T 3639-2008
 
用35號(hào)鋼制造的內(nèi)徑為30mm,壁厚為2mm,倍尺長(zhǎng)度為1800mm,消除應(yīng)力退火狀態(tài)的冷拔精密無(wú)縫鋼管,其標(biāo)記為:精拔 35-內(nèi) 30*2*1800倍BKS-GB/T3639-2000
 
5 技術(shù)要求
5.1  鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分
5.1.1  鋼管用10/20/35、45、鋼制造,其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 69 的規(guī)定。鋼管按熔煉成分驗(yàn)收。
5.1.2 當(dāng)需方要求進(jìn)行成品分析時(shí),應(yīng)在合同中注明。成品鋼管化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
5.1.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可供其他牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼管。
5.2制造方法
5.2.1  鋼的冶煉方法由生產(chǎn)廠選擇。
5.2.2 圓管坯應(yīng)符合YB/T 5222的規(guī)定。
5.2.3 鋼管用冷拔或冷軋方法制造。需方指定某一種方法制造鋼管時(shí),應(yīng)在合同中注明。
5.3  交貨狀態(tài)

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